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振动盘伤害事故的避免方法
发布时间:2020-05-26 10:05:31 浏览次数:3147
目前,许多企业在加工生产冲压振动盘时仍采用简单的手动操作方法,即手工将零件直接装入模腔,大量冲床设备负责各种产品的制造。在这种情况下,如果没有用于打孔设备和模具的安全保护装置,则很容易发生手部损伤。因此,在冲床的生产中,防止事故加强安全防护,提高机械化程度是一个重要途径。冲压操作的安全技术措施范围很广,包括改进冲头的工作方式,改造模具结构,实现机械自动化。复合模具,连续模具和多工位模具的使用可以减少工艺,简化工艺,简化操作并降低操作员的风险。
1.使用手动安全工具可以避免因模具设计不合理和设备突然故障而导致的事故。常见的安全工具有:弹性夹,特殊夹,磁吸盘,镊子,镊子,钩子等。
2.对模具采取保护措施,包括在模具周围设置保护板(盖板),改善模具结构。如果模具的危险区域减小并且安全空间增大,并且机械排放装置被设置,则冲头的振动盘可以改善原始的单工序模具,用于手动进给而不影响模具的强度和产品的质量,从而提高安全性。
3.在冲压设备和模具上安装安全保护装置或使用劳动强度低,使用灵活的手动工具也是在当前条件下实现冲压安全的有效措施。如使用手动工具,模具盖,机械接入装置,双按钮开关,机械手柄,推拉装置,光电自动保护装置等。冲压设备有多种保护装置,可分为机械式,按钮式,光电式,感应式等。该机械保护装置结构简单,易于制造,但操作干扰大,操作者不喜欢使用它,应用相对较小。光电器件由一组光电开关和一个机械装置组成。当操作者的手进入模具区域时,光束被阻挡并且电信号被发出,使得滑块可以停止移动而不能下降,并且确保操作者的安全。冲击振动板有两种光电保护装置:红外光电保护装置和白炽光电保护装置。由于光电保护装置易于使用且对操作没有干扰,因此被广泛使用。接触保护装置采用接触杆作为传感元件来控制滑块的运动,有两种类型:常开和常闭。该保护装置结构简单,生产成本低,操作方便。工作时,工人可以串联使用多套设备。适用于配备摩擦离合器的压力机和配有改良刚性离合器的压力机。
4.实现冲床振动盘的机械化和自动化以及冲压操作的机械化和自动化是保证工人人身安全和设备安全的根本途径。只有全自动生产冲压喂料和喂料才是实现安全生产的更好技术措施。实践证明,采用复合模具,多工位连续模具代替单工序危险模具,或在模具上安装机械进出料机构,实现机械化和自动化,振动盘可以达到提高产品质量和生产的目的效率,降低劳动强度,促进操作和确保安全。
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